这里着重讲高铬铸铁复合锤头加料顺序，无论用中频炉，还是电弧炉熔炼，总是先熔炼碳素钢，而各类锰铁和其他贵重合金材料，要分多次，每次少量入炉，贵重元素在最后加入，以减少烧损。料块应尽量小些，以50-80mm为宜。熔清后，炉温达到1580-1600℃时，要脱氧、脱氢、脱氮，可用铝丝，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。将脱氧剂一定压到炉内深处。金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气。还要镇静一段时间，使氧化物、夹杂物有充足时间上浮。然而，不少企业，只将铝丝甚至铝屑，撒再金属液面上，又不加覆盖，岂不白白浪费！在此期间，及时用中碳锰铁来调整锰与碳的含量。
钢液出炉前，将浇包烘烤到400℃以上是十分必要的。在出炉期间用V-Fe、Ti-Fe、稀土等多种微量元素做变质处理，是使一次结晶细化的必要手段，它对产品性能影响是至关重要的。复合变质剂为了净化晶界，变质夹杂，细化晶粒，特别是为了使共晶碳化物变为条块状，在高硬度前提下获得高韧性，我们巩义东辰采用了复合变质剂（Re +B、V、Ti等元素）；对提高韧性起到了重要作用。
高铬铸铁锤头特点：高铬铸铁锤头，常用于打砂机、制砂机、细碎机上，是细碎机械主要的耐磨块配件。
高铬铸铁锤头特点材质用高铬、锰、硅、稀土、钒、钛、钼、镍、硼等多种贵重稀有金属，用电炉精炼，经化学和物理工艺处理而成，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下一次浇注成型。
高铬铸铁合金锤头是一种利用高铬材料制作的锤头，主要具有非常好的耐磨性特点，而锤头也具有一定的韧性，因此在受到巨大的冲击力的时候，也能保持稳定的性能使用寿命长。
